450மிமீ உயர் சக்தி கிராஃபைட் மின்முனை
ஹெச்பி கிராஃபைட் மின்முனையானது முக்கியமாக பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் ஊசி கோக் ஆகியவற்றால் ஆனது, இது தற்போதைய அடர்த்தி 18-25A/cm2 ஐ எடுத்துச் செல்லும் திறன் கொண்டது. இது அதிக சக்தி கொண்ட மின்சார வில் உலை எஃகு தயாரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
| HPக்கான ஒப்பீடு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகிராஃபைட் மின்முனை18″ | ||
| மின்முனை | ||
| பொருள் | அலகு | சப்ளையர் விவரக்குறிப்பு |
| துருவத்தின் பொதுவான பண்புகள் | ||
| பெயரளவு விட்டம் | mm | 450 |
| அதிகபட்ச விட்டம் | mm | 460 |
| குறைந்தபட்ச விட்டம் | mm | 454 |
| பெயரளவு நீளம் | mm | 1800-2400 |
| அதிகபட்ச நீளம் | mm | 1900-2500 |
| குறைந்தபட்ச நீளம் | mm | 1700-2300 |
| மொத்த அடர்த்தி | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| குறுக்கு வலிமை | MPa | ≥11.0 |
| இளம் மாடுலஸ் | GPa | ≤12.0 |
| குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு | µΩm | 5.2-6.5 |
| அதிகபட்ச மின்னோட்ட அடர்த்தி | KA/cm2 | 15-24 |
| தற்போதைய சுமந்து செல்லும் திறன் | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| சாம்பல் உள்ளடக்கம் | % | ≤0.2 |
| முலைக்காம்புகளின் பொதுவான பண்புகள் (4TPI/3TPI) | ||
| மொத்த அடர்த்தி | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| குறுக்கு வலிமை | MPa | ≥22.0 |
| இளம் மாடுலஸ் | GPa | ≤15.0 |
| குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு | µΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| சாம்பல் உள்ளடக்கம் | % | ≤0.2 |
மின்முனை நுகர்வு குறைக்கும் முறை
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சீனாவின் மின்சார உலை எஃகு தொழில்துறையின் தீவிர வளர்ச்சி, அத்துடன் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு நிபுணர்கள் மற்றும் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள அறிஞர்கள் சில பயனுள்ள அணுகுமுறைகளை பின்வருமாறு முடிக்கிறார்கள்:
1.நீர் தெளிப்பு கிராஃபைட் மின்முனையின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு பொறிமுறை
சோதனை ஆராய்ச்சியின் மூலம், கிராஃபைட் மின்முனையின் பக்க ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து மின்முனைகளின் மேற்பரப்பில் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு கரைசலை தெளிப்பது மிகவும் சிறப்பாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு திறன் 6-7 மடங்கு அதிகரிக்கிறது. இந்த முறையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, ஒரு டன் எஃகு உருகும்போது மின்முனையின் நுகர்வு 1.9-2.2 கிலோவாகக் குறைந்துள்ளது.
2.ஹாலோ எலக்ட்ரோடு
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மேற்கு ஐரோப்பா மற்றும் ஸ்வீடன் ஆகியவை ஃபெரோஅலாய் தாது உலைகளின் உற்பத்தியில் வெற்று மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. வெற்று மின்முனைகள், சிலிண்டர் வடிவம், பொதுவாக மந்த வாயுவால் மூடப்பட்ட உள்ளே காலியாக இருக்கும். வெற்றுத்தன்மையின் காரணமாக, பேக்கிங் நிலைமைகள் மேம்பட்டு மின்முனையின் வலிமையை அதிகமாக்குகிறது. பொதுவாக, இது மின்முனைகளை 30%-40%, அதிகபட்சம் 50% வரை சேமிக்கும்.
3.DC வில் உலை
DC மின்சார வில் உலை என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உலகில் புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய வகை உருகும் மின்சார வில் உலை ஆகும். வெளிநாட்டில் வெளியிடப்பட்ட தரவுகளிலிருந்து, DC வில் உலை மின்முனை நுகர்வு குறைக்க மிகவும் பயனுள்ள நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். பொதுவாக, மின்முனை நுகர்வு சுமார் 40% முதல் 60% வரை குறைக்கப்படும். அறிக்கைகளின்படி, பெரிய அளவிலான DC அல்ட்ரா-ஹை பவர் மின்சார உலைகளின் கிராஃபைட் மின்முனை நுகர்வு 1.6kg/t ஆக குறைக்கப்பட்டுள்ளது.
4.எலக்ட்ரோட் மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பம்
எலக்ட்ரோட் பூச்சு தொழில்நுட்பம் எலக்ட்ரோடு நுகர்வு குறைக்க ஒரு எளிய மற்றும் பயனுள்ள தொழில்நுட்பம், பொதுவாக மின் நுகர்வு சுமார் 20% குறைக்க முடியும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மின்முனை பூச்சு பொருட்கள் அலுமினியம் மற்றும் பல்வேறு பீங்கான் பொருட்கள் ஆகும், அவை அதிக வெப்பநிலையில் வலுவான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் எலக்ட்ரோடு பக்க மேற்பரப்பின் ஆக்சிஜனேற்ற நுகர்வு திறம்பட குறைக்க முடியும். மின்முனை பூச்சு முறை முக்கியமாக தெளித்தல் மற்றும் அரைத்தல், அதன் செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது. மின்முனைகளைப் பாதுகாக்க இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.
5.செறிவூட்டப்பட்ட மின்முனை
உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு மின்முனையின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, மின்முனை மேற்பரப்புக்கும் முகவர்களுக்கும் இடையே வேதியியல் தொடர்புகளை ஏற்படுத்த வேதியியல் கரைசலில் மின்முனைகளை நனைக்கவும். இந்த வகையான மின்முனைகள் மின் நுகர்வு 10% முதல் 15% வரை குறைக்கலாம்.
